Nos centramos no sólo en el proceso de fabricación sino en
La metodología Lean se resume en los siguientes principios:
- Especificación del valor desde el punto de vista del cliente
- Identificar y reducir al máximo las operaciones que no aportan ningún valor.
- Integración de procesos y creación de un flujo continuo pieza a pieza.
- Trabajar JIT (Just-In-Time), siempre a partir del proceso siguiente con nivelación de las actividades.
- Establecer una dinámica de mejora continua sobre el flujo desplegado.
Estos fundamentos se pueden aplicar a cualquier área de actividad. Sin embargo, la metodología define para la empresa industrial 3 grandes flujos donde se genera el valor añadido de forma exclusiva:
- Flujo de fabricación
- Flujo en la gestión de pedidos (order-to-cash)
- Flujo en la industrialización de nuevos productos (time-to-market)
La optimización de estos 3 procesos permite a la empresa ser más eficiente y competitiva
Proyectos en Fabricación
La mejora de procesos en planta permite incrementar la eficiencia mediante
una mejor interrelación entre máquinas, personas y materiales
Los proyectos de mejora del flujo de fabricación se centran en:
Objetivos específicos:
– Incremento de eficiencia de líneas automáticas
– Incremento de la productividad manual
– Reducción de stocks y del lead-time de fabricación
Alcance:
– Área de producción
– Planificación y control de la producción
– Logística interna
– Mantenimiento
– Control de calidad
Principales medidas:
– Integración de procesos y creación de flujo en producción
– Nivelación de la producción y establecimiento de un tiempo de ciclo a ritmo de la demanda
– Definición de hojas estándar de operaciones por operario
– Organización y limpieza (5’S)
– Control visual en planta y sistemas poka-yoke
– Dimensionamiento materiales y aprovisionamiento mediante Kanban
– Sistemas de cambio rápido (SMED)
– Desarrollo del mantenimiento preventivo (TPM)
– Cuadro de mando basado en el OEE
Proyectos Order-to-cash
Análisis del flujo de gestión de pedidos para reducir
tiempos de entrega y, así, mejorar el servicio al cliente
Los proyectos de mejora del flujo Order-to-cash se centran en:
Objetivos específicos:
– Mejora del servicio al cliente: incremento de las entregas en tiempo y forma
– Reducción del lead-time order-to-cash
– Mejora de la fiabilidad, disponibilidad y trazabilidad de la información
Alcance:
– Ventas: captación del pedido
– Administración Comercial: recepción y tramitación del pedido
– Atención al Cliente: procesamiento del pedido
– Gestión de Créditos: autorización de la venta
– Planificación: planificación de la demanda y gestión de stocks
– Almacén: preparación del pedido
– Compras: aprovisionamiento
– Transportes: gestión de la logística
Principales medidas:
– Creación de flujo en la gestión de pedidos. Identificar y analizar causas de pedidos pendientes de servir
– Anticipar la información. Sincronización procesos back-office con almacén. Integración del proceso interno y con clientes y proveedores
– Reducir y fiabilizar plazos de entrega de proveedores. Dimensionamiento de stocks
– Soluciones logísticas para agilizar la consolidación de pedidos. Mejora de procesos en almacén
– Cuadro de mando basado en el lead-time y el OTD (On-Time-Delivery)
Proyectos Time-to-market
Reducción de los plazos de industrialización de nuevos productos
como ventaja competitiva para incrementar la cuota de mercado
Los proyectos de mejora de la industrialización de nuevos productos se centran en:
Objetivos específicos:
– Reducción del lead-time de desarrollo de nuevos productos
– Aumento de la calidad de los nuevos productos y prolongación de su ciclo de vida
Alcance:
– I+D+i: Gestión y desarrollo del proyecto
– Marketing: Definición de necesidades, diseño estético y seguimiento del producto
– Calidad: Control de especificaciones y procesos
– Finanzas: Control de fondos y presupuestos
– Planificación y logística: Definición de entrada a producción y necesidades de transporte
– Producción: Definición de necesidades productivas
– Compras: Contacto con proveedores y aprovisionamiento
– Comercial: Venta del producto
– Asesoría Jurídica: Control de la normativa legal
Principales medidas:
– Definición del mapa del proceso que incluye la definición, el diseño, la validación del prototipo y la puesta en fabricación de las preseries
– Integración de los participantes. Centralización de la información y medidas de seguimiento
– Mejor utilización de los diseños existentes (moldes, componentes, plataformas, embalajes, etc.)
– Establecimiento de un cuadro de mando basado en el time-to-market
